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數控等離子切割機電弧電壓應該怎么選擇?

文章作者:zhuobo 發布時間:2022-12-20 12:25:06 瀏覽次數:0

  通常認為電源的正常輸出電壓是切割電壓。數控等離子切割機通常具有較高的空載電壓和工作電壓。當使用具有高電離能量的氣體如氮氣、氫氣或空氣時,穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流恒定時,電壓的增加意味著電弧焓和切割能力的增加。如果焓增加,而射流直徑減小,氣體流速增加,通??梢垣@得更快的切割速度和更好的切割質量。

數控等離子切割機

  數控等離子切割機電弧電壓應該怎么選擇?

  1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。當氧氣用于切割時,切割模式和火焰切割設想高溫和高能等離子弧使切割速度更快,但是要一起使用抗高溫氧化的電極,并且要在電弧開始期間保護電極免受沖擊,以延長電極的使用壽命。

  2、氫氣通常與其他氣體混合作為輔助氣體。例如,氣體H35是具有很強等離子弧切割能力的氣體之一,其主要有益于氫氣。因為氫可以顯著增加電弧電壓,所以氫等離子體射流具有非常高的焓。當與氬氣混合時,等離子體射流的切割能力大大提高。通常,氬氫通常用作厚度大于70毫米的金屬材料的切割氣體。如果氬氫等離子弧被水射流進一步壓縮,可以獲得更高的切割效率。

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  3、空氣中含有約百分之七十八的氮氣,因此用氮氣切割時,用空氣切割形成的結渣情況是非常虛構的??諝庖埠屑s百分之二十一體積的氧氣,由于氧氣的存在,低碳鋼材料用空氣切割的速度也很高。同時,空氣也是非常經濟的工作氣體。然而,當單獨使用氣割時,會有諸如掛渣、切口氧化、氮氣增加等問題。此外,電極和噴嘴的使用壽命越短,也會影響工作效率和切割成本。

  4、氮氣是一種常見的工作氣體。在高電源電壓條件下,氮等離子弧比氬具有更好的穩定性和更高的噴射能量。即使切割具有高粘度液態金屬的材料,例如不銹鋼和鎳基合金,掛在切口下邊緣的熔渣量也非常小。氮氣可以單獨使用,也可以與其他氣體混合使用。例如,在自動切割中,氮氣或空氣通常用作工作氣體。這兩種氣體已經成為碳鋼高速切削的標準氣體。在氧等離子弧切割過程中,有時氮氣也用作電弧氣體。

  5、氬氣在高溫下幾乎不與任何金屬反應。氬氣數控等離子切割機穩定。此外,所使用的噴嘴和電極有更長的使用壽命。然而,氬等離子弧具有低電壓、低焓和有限的切割能力。與氣割相比,其切割厚度將減少約百分之二十五。此外,在氬氣氛中,熔融金屬的表面張力較高,比在氮氣氛中高約百分之三十,因此會有更多的結渣問題。即使用氬氣和其他氣體的混合物切割,也有粘渣的趨勢。因此,現在很少單獨使用純氬進行等離子切割。

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